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應自上而下分層開挖,Ⅰ、工具管接觸或切入土層后。工具管迎面的超挖量應根據(jù)土質(zhì)條件確定;
管下部。范圍內(nèi)不得超挖;管頂以上超挖量不得大于1.5cm管前超挖量應根據(jù)具體情況確定,Ⅱ、允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時。并制定安全保護措施。
當兩管端接近時,Ⅲ、對頂施工中。可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。
應編制施工方案,采用觸變泥漿減阻時。并應包括泥漿配合比、壓漿數(shù)量及壓力的確定;制備和輸送泥漿的設備及其裝置規(guī)定;注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的安排;頂進洞口封閉泥漿的措施;泥漿的置換;注漿孔的安排。施工操作時,必需“先壓漿后頂管,邊壓漿邊頂進,停頂進勤補漿”方法維持泥漿 套的性能。
④頂進線路的控制
頂進過程中應不斷對工具管的高程方向 轉(zhuǎn)動進行丈量,為了使管道按照設計要求的高程和方向頂進。勤測勤糾”根據(jù)丈量反饋結(jié)果,調(diào)整糾偏千斤頂,使工具管改變方向,從 而實現(xiàn)頂進方向的控制,確保管道按設計軸線頂進。糾偏貫穿頂進施工的全過程,盡量做到糾偏在偏位發(fā)生的萌芽階段。
⑤頂管注意事項
其最小不得小于1.5倍的管道外直徑。1頂管最小覆土:一般要求管頂覆土大于2.5倍的管道外直徑。
監(jiān)測頂管頂進施工期間的地面沉降量。開挖端面的取土過多或過少,2注意防止地面的沉降或隆起:頂管施工沿線按一定間距布設沉降觀測點。會造成地面的沉降或隆起。為避免這種不良影響,可采取以下措施:壓漿時要控制好壓力,恰好能平衡“泥漿套”以上土體的壓力。嚴格控制管道 接口的密封質(zhì)量,防止?jié)B漏。某些管節(jié)埋藏較淺,離地面不足1.5米的位置,可采用沿管線局部壓鋼板,上堆砂包加載的形式,防止管節(jié)頂進時觸變泥漿上浮使到泥漿套失效。
刃腳后形成一個空隙,3工具管糾偏后。管道頂進時周圍的土體會塌入空隙,造成地面沉降。為避免這種情況,頂管頂進時,要及時測量,勤測勤糾,防止大角度糾偏。
頂管施工監(jiān)理控制要點:
A 工作井、接收井監(jiān)理要點:
沉井施工時要做好以下監(jiān)理工作:圖紙設計以上兩種井全是采用沉井工藝施工。
⑴、沉井施工前的準備工作
包括施工資料檢測、沉井定位、預制、入土下沉和封底砼等主要工序的工藝流程、排水、出土的布置、平安施工措施、施工機具、人員和施工工期安排等,要審查施工單位提交的沉井施工方案。監(jiān)理工程師認為方案可行,準備充分后方可批準開工。
⑵、沉井制作檢查
Ⅰ、檢查沉井定位情況
Ⅱ、對沉井結(jié)構(gòu)鋼筋、模板、砼的檢查
還要注意使刃腳受力均勻,Ⅲ、沉井刃腳下的支墊位置、砂墊層厚度除滿足設計要求外。抽墊方便
同步依次進行,Ⅳ、抽除墊木應分區(qū)對稱。抽墊前沉井砼應達到設計要求。
⑶、沉井入土下沉的監(jiān)理工作
隨時校正位置,Ⅰ、監(jiān)理人員應隨時檢查沉井記錄并了解現(xiàn)場地質(zhì)情況。防止傾斜。
必需對稱取土均勻下沉。Ⅱ、本工程設計采用不排水法施工。井內(nèi)取土時要先挖鍋底后掏刃腳。
應立即采取措施,Ⅲ、下沉過程中要及時丈量觀察若發(fā)現(xiàn)偏移。進行糾正,井內(nèi)取土不得堆放在基坑周圍。
應放慢下沉速度,Ⅳ、當沉井下沉至設計標高以上1.0m時。每天不大于0.2m鍋底開挖深度應減少,刃腳下掏土應慎重。防止突沉和超沉事故發(fā)生。
井內(nèi)水位必須高于井外水位0.81.0m若沉井重量不夠時應采用配重下沉。Ⅴ、沉井下沉過程中。
Ⅵ、沉井下沉后位移值與下沉深度之比小于1%沉井刃腳平均標高與設計標高的偏差為±50mm沉井相互垂直兩直徑與周圍的交點中任何兩點的刃腳踏面高差不得逾越該兩點水平距離1%
封底前應做好下列工作:Ⅶ、沉井落底后。
清除淤泥和殘留物,沉井刃腳底標高應與設計要求相符;基底面應盡量整平。防止封底砼和基底間摻入有害夾層。
導管要有足夠埋深,Ⅷ、灌注封底砼按水下灌注砼施工工藝。最終灌注高度應比設計標高提高15cm
應保持井內(nèi)外水位相等,Ⅸ、封底砼達到設計強度值前。以免封底砼承受水壓,影響封底效果。封底砼強度達到設計要求后方可抽水,將凸出砼剔除后綁筋澆筑底板砼。
B頂進施工監(jiān)理控制要點
包括頂力設備選擇、所需頂力、導軌安裝定位高程、頂進高程和軸線控制、糾偏措施、起重設備的固定和制動性能、平安措施等內(nèi)容,⑴、審查施工單位提交的施工方案。監(jiān)理工程師審查后方可批準實施。
⑵、采用手工掘進頂管時應符合下列規(guī)定:
應自上而下分層開挖,Ⅰ、工具管接觸或切入土層后。工具管迎面的超挖量應根據(jù)土質(zhì)條件確定;
管下部135范圍內(nèi)不得超挖;管頂以上超挖量不得大于1.5cm管前超挖量應根據(jù)具體情況確定,Ⅱ、允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進時。并制定安全保護措施。
當兩管端接近時,Ⅲ、對頂施工中。可在兩端中心先掏小洞通視調(diào)整偏差量。
⑶、接口處置應符合下列規(guī)定:
接口處外側(cè)應墊麻絲、油氈或木墊板,Ⅰ、管節(jié)末進入土層前。管口內(nèi)側(cè)應留有10-20mm空隙,頂緊后兩管間的孔隙宜為10-15mm
管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設計規(guī)定處理。Ⅱ、頂管結(jié)束后。
⑷、管道頂進時的檢查與糾偏
應控制工具管前進的方向,管道頂進的全部過程中。并應根據(jù)丈量結(jié)果分析偏差發(fā)生的原因和發(fā)展趨勢,確定糾偏措施。
工具管進入土層過程中,管道采用手工掘進時。每頂進30cm丈量不應少于一次,管道進入土層后正常頂進時,每頂進100cm丈量不應少于一次,糾偏時應增加測量次數(shù)。
應在每個管節(jié)接口處測量其軸線位置和高程,全段頂完后。有錯口時,應測出相對高差,并作出測量記錄。
糾偏時應注意在頂進中糾偏和應采用小角度逐漸糾偏。
⑸、觸變泥漿及注漿
應編制施工方案,采用觸變泥漿減阻時。并應包括泥漿配合比、壓漿數(shù)量及壓力的確定;制備和輸送泥漿的設備及其裝置規(guī)定;注漿工藝、注漿系統(tǒng)及注漿孔的安排;頂進洞口封閉泥漿的措施;泥漿的置換;注漿孔的安排