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板狀剛玉是進(jìn)口氧化鋁經(jīng)配料、粉磨和成型后，在略低于其熔點(diǎn)的超高溫條件下燒結(jié)完全的再結(jié)晶α- Al2O3，其晶體呈平板狀交錯(cuò)排列，增加了顆粒的機(jī)械強(qiáng)度;晶內(nèi)和晶間以分布均勻的閉氣孔為主，體積密度高，顯氣孔和吸水率低，減少了再制品的用液量;獨(dú)特的脫鈉工藝使產(chǎn)品中的堿性氧化物含量顯著減少，具有高耐火度、良好的熱震穩(wěn)定性、低熱收縮率和良好的熱負(fù)荷強(qiáng)度等優(yōu)越的物理性能。同時(shí)，高純度避免了雜質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的污染，是制作高級(jí)耐火材料、陶瓷材料和絕緣材料的理想原料。
板狀剛玉化學(xué)成分(典型值)
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AL2O3 |
SiO2 |
CaO |
Fe2O3 |
Na2O |
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≥99.2 |
≤0.05 |
≤0.04 |
≤0.05 |
≤0.40 |
板狀剛玉物理特性
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體積密度g/cm3 |
顯氣孔率（％） |
吸水率（％） |
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≥3.5 |
≤5.0 |
≤1.5 |
廠里常規(guī)生產(chǎn)粒度粒度分布：
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粒度 |
保證值 |
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5-10mm or 1/2-1/4inch
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+12.5mm |
0-2% |
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+10.0mm |
1-25% |
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+6.3mm |
47-83% |
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-4.0mm |
0-2% |
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3-6mm/3-6# |
+6.3mm |
0-4% |
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+5.0mm |
8-40% |
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+4.0mm |
29-52% |
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-2.0mm |
0-3% |
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1-3mm/6-14# |
+4.0mm |
0-2% |
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+3.35mm |
0-8% |
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+2.0mm |
32-76% |
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-1.0mm |
0-10% |
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1-2mm/8-14# |
+3.35mm |
0-1% |
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+2.0mm |
2-26% |
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+1.4mm |
40-70% |
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-1.0mm |
0-10% |
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0.5-1mm/14-28# |
+1.4mm |
0-2% |
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+1.0mm |
2-38% |
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+0.72mm |
35-65% |
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-0.5mm |
0-10% |
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0.2-0.6mm/28-48# |
+0.71mm |
0-2% |
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+0.5mm |
1-30% |
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+0.25mm |
58-98% |
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-0.212mm |
0-7% |
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0-3mm/-6# |
+3.35mm |
0-8% |
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-0.125mm |
1-21% |
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0-1mm/-14# |
+1.4mm |
0-2% |
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+1.0mm |
1-30% |
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+0.5mm |
16-57% |
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-0.106mm |
5-26% |
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0-0.5mm/-28# |
+0.71mm |
0-2% |
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+0.5mm |
1-30% |
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+0.25mm |
16-57% |
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-0.045mm |
5-26% |
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0-0.3mm/-48# |
+0.3mm |
0-3% |
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+0.25mm |
0-12% |
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+0.125mm |
10-45% |
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-0.045 |
15-45% |
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0-0.075mm/-200# |
+0.088mm |
0-1% |
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-0.075mm |
96-100% |
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0-0.045mm/-325# |
+0.063mm |
0-2% |
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-0.045mm |
95-100% |
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應(yīng)用：
作為一種新型材料，已經(jīng)應(yīng)用到電池負(fù)極材料、新型陶瓷、太陽能行業(yè)、密封件、汽車等行業(yè)領(lǐng)域。眾所周知的板狀剛玉陶瓷用于制作磨料，由于金剛砂陶瓷的超硬性能，可制備成各種磨削用的砂輪、砂布、砂紙以及各類磨料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。板狀剛玉材料還具有自潤滑性及摩擦系數(shù)小，約為硬質(zhì)合金的一半，它的抗熱震性號(hào)、彈性模量高等特點(diǎn)在一些特殊地方的應(yīng)用，如用來制成高功率的激光反射鏡其性能優(yōu)于銅質(zhì)，由于密度低、剛性好、變形小。