廢舊輪胎膠粉設(shè)備由廢舊輪胎分解設(shè)備， 粉碎機(jī)組，膠粉篩分磁選輸送機(jī)組三大部分組成。通過廢舊輪胎分解設(shè)備FJ1200機(jī)組，先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊；再由粉碎機(jī)組XKP400/450/560型對(duì)膠塊進(jìn)行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒；然后由廢舊輪胎膠粉設(shè)備膠粉篩分磁選輸送機(jī)組CSF9000型，將鋼絲與胎膠分離徹底。廢舊輪胎處理設(shè)備通過皮帶輸送裝置經(jīng)過兩道篩床篩選出的細(xì)料再經(jīng)磁輥，磁選分離出鋼絲，制取10目-40目細(xì)度的純凈膠粉（細(xì)度任選）。達(dá)不到要求目數(shù)細(xì)度的膠粉經(jīng)塊料輸送機(jī)返回粉碎機(jī)再次研磨，這種循環(huán)研磨工藝技術(shù)先進(jìn)，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運(yùn)行費(fèi)用低。磁選鋼絲效果達(dá)99.9%以上，以XKP450型為例，總裝機(jī)功率80KW，平均每處理1噸輪胎耗電200度左右，每小時(shí)產(chǎn)量為200-400公斤（取得膠粉細(xì)度不同，產(chǎn)量亦有不同），是利用鋼絲輪胎生產(chǎn)膠粉的最佳設(shè)備。 　　廢舊輪胎膠粉設(shè)備由廢舊輪胎分解設(shè)備，粉碎機(jī)組，膠粉篩分磁選輸送機(jī)組三大部分組成。通過廢舊輪胎分解設(shè)備FJ1200機(jī)組，先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊；再由粉碎機(jī)組XKP400/450/560型對(duì)膠塊進(jìn)行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒；然后由廢舊輪胎膠粉設(shè)備膠粉篩分磁選輸送機(jī)組CSF9000型，將鋼絲與胎膠分離徹底。廢舊輪胎處理設(shè)備通過皮帶輸送裝置經(jīng)過兩道篩床篩選出的細(xì)料再經(jīng)磁輥，磁選分離出鋼絲，制取10目-40目細(xì)度的純凈膠粉（細(xì)度任選）。達(dá)不到要求目數(shù)細(xì)度的膠粉經(jīng)塊料輸送機(jī)返回粉碎機(jī)再次研磨，這種循環(huán)研磨工藝技術(shù)先進(jìn)，不需任何化工原料，無廢氣，無廢水，運(yùn)行費(fèi)用低。磁選鋼絲效果達(dá)99.9%以上，以XKP450型為例，總裝機(jī)功率80KW，平均每處理1噸輪胎耗電200度左右，每小時(shí)產(chǎn)量為200-400公斤（取得膠粉細(xì)度不同，產(chǎn)量亦有不同），是利用鋼絲輪胎生產(chǎn)膠粉的最佳設(shè)備。 一、粉碎機(jī)組，膠粉篩分磁選輸送機(jī)組的設(shè)備構(gòu)成； 　　機(jī)組由主機(jī)(破膠機(jī))與輔機(jī)兩部分構(gòu)成：輔機(jī)設(shè)備由主振動(dòng)篩，塊料輸送機(jī)，膠粉分選振動(dòng)篩，粉料輸送機(jī)；鋼絲與膠粉磁選分離機(jī)等組成，配合主機(jī)完成整個(gè)工藝流程。 　　主機(jī)(破膠機(jī))為整機(jī)設(shè)備：主要用于橡膠塊研磨制粉，本機(jī)輥筒采用合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬耐磨，后輥為溝槽輥，內(nèi)腔加工，使輥面溫度均勻；設(shè)有過載保護(hù)和緊急制動(dòng)裝置，安全可靠；采用手輪調(diào)節(jié)輥筒間距，操作方便，產(chǎn)量每小時(shí)產(chǎn)量為200-400KG. 本機(jī)主要有一體底座、機(jī)架、前后輥筒、傳動(dòng)齒輪、減速機(jī)、調(diào)整裝置、輥溫調(diào)節(jié)裝置、安全開關(guān)及電氣控制系統(tǒng)等組成。 　輥筒材料為合金冷硬鑄鐵(輥筒執(zhí)行國家HG/T3108-1998之標(biāo)準(zhǔn))，具有高硬度和耐磨性，輥溫調(diào)節(jié)裝置可向輥筒內(nèi)通入冷卻水來調(diào)節(jié)輥溫以滿足工藝要求。 　　本機(jī)設(shè)計(jì)安裝有安全保護(hù)裝置: 　　a、電機(jī)過載保護(hù). 　　b、輥筒安全保險(xiǎn)裝置：當(dāng)設(shè)備工作壓力瞬間超過輥筒壓力時(shí)，安全保險(xiǎn)片自動(dòng)斷裂。從而保護(hù)輥筒和其它主要零件（XKP-400無此裝置）使機(jī)器運(yùn)行更加可靠，維修成本降到最低。 　　c、機(jī)器裝備有制動(dòng)剎車裝置，發(fā)生緊急事故時(shí)，按動(dòng)安全按鈕能立即剎車，從而降低了較大事故的發(fā)生。