產品介紹 在破碎生產中，為了保證該設備的正常連續運轉，充分發揮設備生產能力，除了正確操作，經常維護和定期檢修外，需要準確及時判斷并消除工作中可能出現的故障。 如何消除顎式破碎機在工作中常出現的問題呢？首先歸納一下顎式破碎機運轉中常見的主要故障： (1)工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動。這種現象多由于破碎腔側襯板和齒板(動、定)松動，緊固螺絲松動或斷裂所致，應及時緊固或更換。 (2)后肘板斷裂頻繁。后肘板除傳遞動力外尚靠其強度的不足起保險作用。除了肘板中部強度過低，其強度不足以克服因正常破碎礦石產生的破碎力而損壞外，可能是拉桿彈簧壓得過緊，再加上工作時的破碎力使其過載而斷裂，可適當調松彈簧。 (3)破碎機空轉時，下部出現金屬的撞擊聲。顎式破碎機空載工作時，下部出現金屬撞擊聲可能由于下面三方面的原因：①破碎機動顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過小造成的，應及時調整。②推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動，當動顎板肘板與機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。③還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時更換。 (4)飛輪顯著地擺動，偏心軸回轉慢。該故障系屬于皮帶輪與飛輪鍵松動或損壞，輪與軸不能同步轉動。 (5)破碎產品粒度變粗，是破碎襯板下部嚴重磨損的結果。應將齒板上下調換或更換新襯板，調整排礦口達到要求的尺寸。 (6)飛輪回轉，破碎機不工作。原因是由于拉桿彈簧和拉桿損壞、拉桿螺帽脫扣使肘板從支承滑塊中脫出，也可能是肘板斷裂脫落，應重新更換安裝。 顎式破碎機在使用前應檢查各部位緊固件，特別是潤滑部位和各部螺栓，各潤滑部位必須保持有足夠的油，將松動的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內的余物，再開機生產，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時不添，過多會造成機械堵塞。動鄂板、靜鄂板、兩邊護板、頂板為易損件，注意維護。 性能參數型號規格 進料口尺寸( ㎜ ) 最大給料粒( ㎜ ) 排料口調整范( ㎜ ) 處理能力（m3/h） 電機（Kw） 重量（t） PE-250×400 250×400 210 20-60 3-13 15 2.8 PE-400×600 400×600 340 40-100 10-40 30 6.5 PE-500×750 500×750 425 50-100 28.5-62.5 55 10.8 PE-600×900 600×900 500 65-160 30-75 55-75 15 PE-750×1060 750×1060 630 80-200 80-160 90-110 28.9 PE-870×1060 870×1060 750 170-270 145-235 90-110 29.5 PE-900×1200 900×1200 750 100-200 100-240 110-132 49 PE-1000×1200 1000×1200 850 200-280 190-275 110-132 51 PE-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 250-500 200 88.5 PEX-150×750 150×750 120 10-40 5-16 15 2.5 PEX-250×1000 250×1000 210 25-60 10-30 30-37 6.6 PEX-250×1200 250×1200 210 25-60 10-31.5 37 7 PEX-300×1300 300×1300 250 20-90 12.5-53 75 12 使用及維護 顎式破碎機在使用前應檢查各部位緊固件，特別是潤滑部位和各部螺栓，各潤滑部位必須保持有足夠的油，將松動的螺栓加以緊固，然后清理破碎腔內的余物，再開機生產，在正常工作中注意下料均勻，不得一次下足，多時不添，過多會造成機械堵塞。動鄂板、靜鄂板、兩邊護板、頂板為易損件，注意維護。 其他說明PE、PEX系列顎式破碎機為大型復擺式，廣泛適用于礦山、冶煉、建筑、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多行業，處理粒度大，抗壓強度不超過320Mpa的各種礦石和巖石的粗碎或中碎作業。PE系列用于粗破，PEX系列用于中、細破。交易說明我公司的交易方式可面談，謝謝合作！