聯高牌電火花中走絲線切割機床的主要特點如下：1.中走絲線切割采用工業級控制電腦，整體性能穩定耐用：2.采用聯高自行研發的放電脈沖電源，高效低損；3.全部使用歐日進口品牌軸承；4.環保半封閉結構，外罩使冷卻液不會外濺污染環境；5.精密系列采用臺灣進口直線導軌及高組滾珠絲桿，配高強度樹指砂鑄件，保證機床精度；6.伺服系列日本松下交流伺電機與絲桿直連，空走時速度更快，噪音更低；7.具有螺距補嘗功能，手控盒等功能；8.大錐度系列均為大錐度搖擺線架結構，保證精度；（最錐度可割±30°）9.可上下異形變錐加工。10.HF編程系統采用中文菜單，加工中可編程，可生成多次切割程序，可進行國際ISO代碼控制，可讀入DXF圖形文件，代碼，G代碼等。11.可通過U盤，網線和直接編程等方法輸入數據等各項優越性 線切割的英文叫 WEDM，全稱是：線切割放電加工機床（或者叫電火花線切割）。線切割 放電加工 基本原理銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物資料之間施加 60~300V 脈沖電壓， 線切割放電加工以銅線作為工具電極。并保持 5~50um 間隙，間隙中充滿煤油、純水等絕緣介質，使電極與被加工物之間發生火花放電，并相互被消耗、腐蝕 . 工件外表上電蝕出無數的小坑，通過 NC 控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品線切割電火花加工的物理原理如下：這 2 個電極之間的電壓必需高于間隙 ( 電極 - 工件之間 ) 擊穿電壓取決于： 為了 2 個 電極 之間發生電火花。1 電極和工件之間的距離；2 電介液的絕緣能力 ( 水質比電阻 )3 間隙的污染狀況 ( 腐蝕廢物 )這是個復雜的過程；自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道；這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，并很快升高到 8000 12000 度的高溫，兩導體外表瞬間熔化一些材料，同時，由于電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，并且它壓力規則上升直到非常高；然后電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，發生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然后被腐蝕的資料在電介液中重新凝結成小的球體，并被電介液排走；對于電極及工件腐蝕對不對稱的問題，主要取決于電極熱傳導性，資料的熔點 , 放電首先在電場最強的點發生。繼續時間以及放電密度，發生在電極上稱作損耗，發生在工件上稱作去除資料電火花線切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，簡稱WEDM），有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已占電加工機床總數的60％以上。