超聲波焊接工裝的作用:
焊接工裝,零件由定位器定位,不用劃線,不用測量就能得到準確的裝配位置,從而保證了裝配精度加快了裝配作業(yè)的進程。由于保證了裝配的精度,控制了焊接變形挺高了焊件的互換性能,焊件上的配合孔,配合槽等
機械加工要素可由原來的先焊接后加工改為先加工后焊接,從而避免了大型焊件焊后加工的困難,有利于縮短焊件生產(chǎn)周期。
工裝與夾具的定位器:
定位器—保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件和部件。
定位器有耐磨度、剛度、制造精度和安裝精度,在安裝基面上的定位器主要承受焊件的重力,與其焊件接觸不玩容易磨損,要有足夠的硬度。在導向基面和定程基面上的定位器,常常承受焊件應焊接而產(chǎn)生的變形力,要有足夠的強度和剛度
生產(chǎn)一付超聲波模具,要考慮以下各項因素:
1、 產(chǎn)品的要求: 決定模具的使用壽命,磨損率,因而決定采用何種金屬。
2、 產(chǎn)品的形狀: 采用何種熔接工藝,設(shè)定模具的大小,壓力傳達區(qū),產(chǎn)品在熔合時可能產(chǎn)生的變形,需要多大功率和何種功能。是否可以一次熔接完成工作。
3、 產(chǎn)品的塑料性質(zhì):決定模具的工作震幅,那一件工作應接受超聲能量,導能線的形式,位置,大小。在不同的塑料組合時,應怎樣設(shè)計接觸位?
4、 優(yōu)質(zhì)的售后服務