V5-H 系列變頻器是高性能矢量控制型變頻器。產品采用了與目前國際最領
先技術完全同步的無速度傳感器矢量控制技術，不僅具有與國際高端變頻器同樣
優異的控制性能，同時還結合中國的應用特點，進一步強化了產品的可靠性和環
境的適應性以及客戶化和行業化的設計，能夠更好地滿足各種傳動應用的需求。
卓越性能
 控制方式
 矢量控制1：
既有矢量控制的優異性能又對電機參數不敏感。
啟動轉矩：0.50Hz 180%額定轉矩
調速范圍：1:100
穩速精度：± 0.5%
0.50Hz 可控制電機150%額定轉矩穩定運行。
矢量控制2：
精確的無速度傳感器矢量控制技術真正實現了交流電機解耦，使運行控制直流電機化。
啟動轉矩：0.25Hz 180%額定轉矩
調速范圍：1:200
穩速精度：± 0.2%
無速度傳感器矢量控制下優異的控制性能
真正實現了交流電機解耦，使運行控制直流電機化。
電機額定負載下實現0.1s 指令加減速。
電機正反轉過零速切換時，電流無相位突變和震蕩，轉速無脈動。
母線電壓控制平穩，在無能耗制動的條件下減速亦能提供快速可靠的制動能力。
尤其適合于：
數控機床、噴泉控制、編織機、提花機等各類往復運行設備。
真正實現無跳閘運行
優異的電流和電壓控制技術，以0.1s 指令反復交替加速和減速，變頻器穩定無跳閘運行。
超強的負載能力，在任意加減速時間和任意沖擊負載條件下，變頻器穩定無跳閘運行。
短時過載能力強，200%的額定負載條件下可連續工作0.5s，150%的額定負載條件下可連續
工作1 分鐘。
智能的模塊溫度控制，最大限度發揮變頻器帶負載能力。
尤其適用于：
注塑機節能改造、起重/提升設備、數控機床、軋機、高爐上料等重載設備。
獨特的電網瞬時掉電處理
在電網瞬時掉電期間，通過電機回饋母線的能量使得變頻器持續運行不停機，直到電源正常
后繼續運行。
變頻器運行期間長時間掉電導致停機后，下次上電變頻器可提供告警信息。
支持掉電后再上電變頻器自動運行功能。
可獨立設定掉電期間的減速時間和恢復供電后的加速時間。
尤其適用于：
化纖和紡織設備、多點同步聯動設備、風機/水泵、瞬時停電啟動設備。
矢量控制下低頻大轉矩穩定運行
精確的速度辨識和轉子磁鏈定向，在0.25Hz 負載突變時轉矩也能快速地響應和穩定運行。
啟動轉矩： 開環矢量控制0.25Hz；180%額定轉矩。
穩速精度： 開環矢量控制±0.2%。
尤其適用于：
中大型拉絲機、管線材加工、起重/提升設備、軋機。
獨特的快速直流制動
0～60Hz 范圍內，變頻器0.3s 內實現電機反電勢的消除，快速直流制動。
最大效率注入直流電流提高制動能力。
無需直流制動起始等待時間。
免除直流制動起始等待時間專用功能碼設定。
尤其適用于：
提升設備、可逆軋機工作輥道、編織機、造紙生產線。
電流
獨特的轉速跟蹤功能
無需專用的硬件檢測電路和專用功能碼設定，0～60Hz 范圍內，變頻器在0.2s 內完成電機
轉速、轉向和相角的辨識，并對自由旋轉的電機平滑跟蹤起動。
跟蹤方式一：快速平滑無任何沖擊跟蹤上電機自由旋轉轉速。
尤其適用于：
風機/水泵，瞬時停電恢復來電后需跟蹤運行的設備。
跟蹤方式二：將電機無任何沖擊地從高速旋轉狀態拉到低速然后加速恢復到正常運行狀態。
高可靠性設計
符合國際相關產品標準
歸一化設計
硬件接口的歸一化設計：控制板、按鍵型/飛梭型操作面板歸一化，便于客戶的使用和維護。
軟件協議的歸一化設計：端子/操作面板485、萬能擴展口SPI 協議歸一化（Modbus 協議）。
主回路端子的歸一化設計：0.75G～15G 歸一，18.5G～75G 歸一，90G～400G 歸一，便于
客戶的使用和維護。
內置制動單元設計：0.75G～15G 標配，18.5G～75G 選配，降低成本，減少安裝空間。
歸一化的內置擴展卡設計：注塑機接口卡/PG 反饋卡/通訊適配器卡等，滿足行業應用需求。
全系列標準的公共直流母線設計：產品無需改造，客戶無需增加外圍電路，即可實現標準的
公共直流母線方案，適用于造紙、化纖、冶金、EPS 等行業應用的需求。
適應性設計
獨立風道設計：全系列支持散熱器柜外安裝的應用需求，適用于細紗機、拉絲機等棉絮或粉
塵多的環境場合。
緊湊型結構設計：基于全面的熱仿真和獨特的冷板工藝，結構緊湊，適用于OEM 客戶需求。
整機的三防設計：PCB 的三防漆噴涂、銅排的電鍍、全系列選用密封型關鍵器件、按鍵型/
飛梭型操作面板能提供滿足IP54 要求的附件等整機的設計方案，提高了整機的防護能力，
適用于拉絲機、印染、陶瓷等多粉塵和腐蝕的環境場合。
寬電壓范圍設計：直流工作電壓范圍為DC 360?720V，同時有電網電壓波動記錄功能。
高精度的電流檢測和保護：全系列采用高精度的霍爾進行輸出電流的檢測、滿足軟硬件的快
速實時控制和保護的要求，保證了整機的性能和可靠性。
控制電源獨立配電功能：整機提供獨立的開關電源直流輸入端口，通過使用選件卡可實現外
接UPS 供電，適用于油田、化工、印染等行業應用的需求。
上電自檢功能：實現對外圍電路的上電自檢，如：電機接地、斷線等，提高系統的可靠性。
全方位的整機保護功能：軟／硬件的限流保護、過流和過壓保護、對地短路保護、過載保護、
IGBT 的直通保護、電流檢測異常、繼電器吸合異常等保護功能。
完善的端子保護功能：控制端子+24V、+10V 電源的短路和過載保護，操作面板電纜反插保
護，輸入信號的斷線和模擬輸入異常保護等。
過熱預報警保護功能：根據溫度自動調整，保證產品可靠運行，同時記錄最高工作溫度。
全面的開關電源保護功能：開關電源各路輸出的短路保護、過載保護、上電的軟起動功能、
環路開路的自鎖和限壓保護功能等，保證了整機的可靠性。
豐富靈活的功能
多種頻率給定方式靈活方便
操作面板設定（數字給定），操作面板可對頻率給定進行∨/∧調整。
端子給定
1) 模擬量AI1/AI2：0～10V 或 0～20mA；
2) 模擬量AI3：?10V～10V；
3) 脈沖頻率X7/DI：0.2Hz～50kHz；
4) Xi 端子：UP/DN 模式獨立，可與任何一種其它的頻率給定方式疊加。
通訊方式給定：國際標準Modbus 協議。
以上各給定方式可以在線切換。
給定和反饋多通道
開環或模擬量反饋閉環模式下，給定量可定義主輔運算關系：
1) 主給定＋輔給定；
2) 主給定－輔給定；
3) 主給定＋輔給定－50%；
4) 最大值（主給定、輔給定）；
5) 最小值（主給定、輔給定）。
主輔給定運算結果的正負可自動確定電機旋轉的方向。
模擬量反饋閉環模式下，反饋量也可定義主輔運算關系后再進入過程PID 進行調節控制。
尤其適用于：
各種連續性自動化生產線，如：造紙、印染、包裝、印刷。
溫差、壓差控制場合，如：中央空調的冷凍水控制，供水系統。
數字化操作面板
按鍵型和飛梭型可選，RS485 通訊方式，標準網口連接。
按鍵布置符合人體工程學原理一鍵式功能碼進入及退出，操作簡便。
標準配置操作面板即可實現參數拷貝功能、遠程控制盒功能（最長500m）。
獨創的多功能鍵M，可自定義為以下功能：
1) JOG；
2) 緊急停車1（最快速停機）；
3) 緊急停車2（自由停車）；
4) 運行命令給定方式切換（操作面板給定→端子給定→上位機給定→操作面板給定）；
5) FASt/bASE 菜單切換；
上位機通訊
操作面板和端子均提供485 接口，通訊協議為Modbus，提供上位機監控軟件。
可實現多臺變頻器之間的主從通訊控制。
可實現參數上傳和下載功能。
可實現數字分頻器功能的多臺變頻器運行頻率的級聯傳遞。
客戶化功能
多種功能碼顯示方式
bASE 基本菜單模式（見5.1 基本菜單功能碼參數簡表），顯示所有功能碼。
FASt 快速菜單模式，對初級用戶尤為合適。
ndFt 非出廠值菜單模式，僅顯示與出廠值不同的功能碼，方便查詢調試。
LASt 最近更改菜單模式，最近更改的10 個功能碼和P0.02，方便查詢調試。
用戶自定義可以查詢或修改的功能碼。
多種功能碼加密方式（保護客戶的知識產權）
用戶可自定義對任意功能碼組進行加密。
用戶可鎖定操作面板。
用戶可設置功能參數密碼保護。
系統特殊工藝參數等技術機密不被抄襲。
用戶自定義參數顯示功能
用戶可選擇操作面板顯示的常用參數并通過>>鍵循環切換。
用戶可分別定義運行和停機顯示的參數。
用戶可定義顯示如壓力、溫度、流量、線速度等參數。
用戶可進行二次開發
標準配置提供萬能擴展端口。
物理接口SPI 總線，軟件協議Modbus。
端口提供+24V、±15V、5V 電源和兩路A/D 輸入。
CPU 擴展方案可實現軟PLC 功能。
支持用戶自編程實現工藝過程控制。
增強功能
AI1、AI2、AI3 模擬量輸入軟件濾波時間可設，增強抗干擾能力。
AI1、AI2、AI3、DI 模擬量輸入曲線可進行獨立的多段修正功能。
標準的16 個多段速設定，最多可設定23 段速運行。
最大輸出頻率可達3000Hz，適用于真空泵、磨床、內螺紋成型機等設備。
加、減速時間可達10 小時，適用紡織行業的粗紗機等設備。
支持帶電機溫度反饋的過載保護方式。
用戶可根據自己的使用習慣選擇按鍵型和飛梭型操作面板。
提供獨立的高速脈沖輸入和輸出端口，可實現高速脈沖級聯功能。