產(chǎn)品介紹礦井智能局部通風(fēng)系統(tǒng)是我公司承擔(dān)的國(guó)家"十五"科技攻關(guān)項(xiàng)目，煤炭工業(yè)十大重點(diǎn)科技推廣項(xiàng)目。該系統(tǒng)是根據(jù)國(guó)內(nèi)礦井通風(fēng)的現(xiàn)狀,在大量深入煤礦井下調(diào)研的基礎(chǔ)上，為減少瓦斯事故研發(fā)而成的。系統(tǒng)以“安全可靠、節(jié)能環(huán)?！睘槟繕?biāo)，以“模塊單元、個(gè)性組合、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、智能控制”為特點(diǎn)，達(dá)到“實(shí)時(shí)預(yù)警、人機(jī)雙控、按需供風(fēng)、防災(zāi)減災(zāi)”的效果，填補(bǔ)了我國(guó)在礦井局部通風(fēng)智能控制領(lǐng)域的空白，達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。產(chǎn)品屬性礦井智能局部通風(fēng)系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，它的主要功能是通過井下傳感器、井下分站采集的參數(shù)來(lái)確定供風(fēng)量的多少，避免了現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的“一風(fēng)吹”現(xiàn)象，從而解決礦井局部通風(fēng)按需供風(fēng)的問題。系統(tǒng)從安全和節(jié)能的要求出發(fā)，采用PLC與變頻器組成的控制系統(tǒng)，對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)時(shí)調(diào)控，達(dá)到“實(shí)時(shí)預(yù)警、人機(jī)雙控、按需供風(fēng)、防災(zāi)減災(zāi)”的效果，從而使礦井局部通風(fēng)、瓦斯自動(dòng)排放高效安全，降低瓦斯事故，節(jié)能省電。注意事項(xiàng)1、主系統(tǒng)故障或停機(jī)時(shí)，智能局部通風(fēng)系統(tǒng)的智能控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)聯(lián)機(jī)切換啟動(dòng)熱備用風(fēng)機(jī)供風(fēng)，供風(fēng)更可靠?！　?、改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境。正常通風(fēng)情況下，智能局部通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量的大小自動(dòng)控制風(fēng)速調(diào)節(jié)風(fēng)量，避免風(fēng)量過大造成揚(yáng)塵?！　?、最大效率自控排放瓦斯。因意外停電或計(jì)劃停風(fēng)或瓦斯大量涌出而導(dǎo)致掘進(jìn)工作面瓦斯超限時(shí)，利用智能局部通風(fēng)系統(tǒng)可自動(dòng)以最快速度、安全地排放瓦斯?！　?、智能局部通風(fēng)系統(tǒng)工作在排瓦斯?fàn)顟B(tài)時(shí)，也可實(shí)現(xiàn)主備切換，確保安全。　　5、可防止“一風(fēng)吹”。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可控制，風(fēng)量可調(diào)節(jié)；風(fēng)機(jī)的全壓?jiǎn)?dòng)為軟啟動(dòng)，可避免因風(fēng)機(jī)全壓?jiǎn)?dòng)而引發(fā)的風(fēng)筒故障。以及電流沖擊引起的電源故障?！　?、智能局部通風(fēng)系統(tǒng)與監(jiān)控系統(tǒng)兼容，系統(tǒng)安全可靠。其他說明1、 流道式變頻器采用隔爆式殼體，隔爆殼體外徑與局扇電機(jī)外徑一致，在不影響風(fēng)機(jī)使用性能的前提下，滿足了變頻器散熱的要求；流道式變頻器與局扇主機(jī)組成一體，外筒按局扇系列化尺寸設(shè)計(jì)，并可獨(dú)立裝拆；　　2、 流道式變頻器本體設(shè)置有本地操作盒，操作方便；　　3、 控制電路與主電路分開布置，避免干擾，系統(tǒng)更加穩(wěn)定、可靠；　　4、 可實(shí)現(xiàn)按需通風(fēng)；　　5、 可控排放瓦斯；　　6、 雙電源雙風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換；　　7、 掉電記憶、鎖定顯示、閉鎖接口；　　8、 與井下分站聯(lián)網(wǎng)；　　9、 運(yùn)行狀態(tài)控制；　　10、 可靠的保護(hù)功能。交易說明預(yù)定，生產(chǎn)周期半個(gè)月