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公司基本資料信息
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放大圖片詳細說明：
一、系統功能
1. 整個系統具有自動配料、連續攪拌、手動卸料裝車等全部控制，為便于設備維修，系統還設置手動測試功能。
2.為加強設備的安全性能，在現場設置急停拉線開關及啟動警告笛，在設備啟動前可提示工作人員遠離設備，主要設備處設置緊急停止按鈕。
3. 骨料與粉料配料部分采用NHZK720系列稱重儀表加工控機的控制模式。系統可實現工控機控制和儀表直接控制，當工控機出現異常時，儀表照常工作。其中骨料配料采用NHZK720型皮帶秤控制儀表、水泥采用NHZK726失重秤控制儀表控制。
4. 根據工藝流程和設備布局可以選擇各路配料秤的啟動順序和延時時間，以確保物料同時進入攪拌機，減少攪拌時 間、提高攪拌效率。
5. 可實現加水控制，通過流量計對加水進行測量，并通過設定值進行調整。
6. 上位機具有工藝流程顯示和參數修改功能。
7. 具有配方庫管理，歷史數據儲存，班報、日報、月報和年報的統計及打印功能。
8. 上位機軟件設置運行密碼和重要參數修改密碼兩級密碼保護。
9. 軟件運行后，首頁界面可顯示用戶名稱，同樣在軟件的各界面均標注"用戶名稱"字樣。
10. 軟件除提供在線幫助外，還可以查閱用戶的其他產品資料。
二、系統構成及控制原理
1. 系統構成及控制工藝穩定土攪拌站控制系統包括MCC控制柜、操作臺和上位機等系統構成，其中MCC控制柜包括低壓電氣和變頻器等設備，操作臺包括配料儀表、常用按鈕和中間繼電器等。系統運行前一般先通過上位機（或儀表）設定配方，然后啟動主機，延時一定時間后系統自動啟動集料皮帶、成品皮帶、空壓機、水泵以及其他輔助設備。當設備運行正常后配料儀表備妥信號有效，然后啟動配料系統開始工作，主機的啟動和成品卸料裝車操作通過操作臺按鈕完成，當成品倉有料時可以通過手動卸料按鈕卸料。
2. 骨料配料 系統骨料配料部分可由4-6路皮帶秤構成，并采用NHZK721型配料儀表控制。皮帶秤運行在調速方式，皮帶上物料重量通過傳感器輸入到儀表，721儀表可自動調整DA輸出，從而改變皮帶秤的皮帶速度，以改變物料流量直到達到設定值。骨料配料系統中變頻器電源由系統聯鎖啟動，變頻器的工作控制信號則由721儀表提供。儀表啟動方式和流量設定方式事先通過儀表鍵盤進行設定，正常運行時系統轉為上位機通訊控制，當上位機出現故障后可以切換為鍵盤操作方式。
3. 粉料配料 本系統中粉料配料采用失重秤，控制儀表采用NHZK726型。失重秤是一種新型的定量給料秤，他采用靜態計量的方式實現動態流量的測量，其計量精度基本接近靜態秤。失重秤的適應范圍很寬，可適合各種量程和各種給料方式的定量給料控制。工作時儀表通過測量料倉重量的變化率來計算失重秤的瞬時流量，當實際流量與設定流量不符時，726儀表自動調整卸料速度，直到實際流量與設定流量相等。
4. 給水控制攪拌站給水系統包括水泵、流量計和調節閥等構成。當配料系統工作時，水泵開始運行，流量計顯示給水流量，如果該流量與要求不符可以通過調節閥調節。
5. 上位機的功能及實現 上位機主要負責骨料和粉料配料儀表的控制、實時參數的顯示和歷史數據的管理等功能。726儀表設置CAN總線接口，通過轉換模塊與上位機通訊接口連接。工作中可以通過上位機向儀表輸入配方，當皮帶秤運行后，上位機可以通過721、726儀表實時檢測皮帶秤的瞬時流量、運行狀態（如各種報警）和物料累計量。由于配料設備位置的不同，為了使物料同時進入攪拌機，各路的啟動順序和停機順序可以在上位機進行設定（初始設定參數），上位機即可按照該時間順序發出運行命令。上位機將每次運行各路的累計量、配比、運行起止時間等參數存儲，以便查詢，另外還可以按班、日、月和年進行統計。所有歷史數據均可打印。
三、技術指標
1．系統適用范圍：300-600系列穩定土攪拌系統
2. 儀表計量精度：0.1% 成套系統的精度：骨料、土、石灰和粉煤灰精度優于2% 水、水泥計量精度優于1%
3. 上位機：可根據用戶要求選擇工控機（IPC）或普通計算機（PC）
4. 儀表和上位機工作電源：220V±15% 50Hz 300W 環境溫度：0-60℃ 相對濕度：5-90% 非凝結
5. 控制柜：800*600*1800mm(W*D*H)、800*650*1800(W*D*H)、800*500*2000(W*D*H) 操作臺：1000*500*960mm(W*D*H)、1460*880*1350mm(W*D*H)、1600*980*1350mm(W*D*H)
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