導(dǎo)致出現(xiàn)實測誤差的原因包括 在一組滾珠中,有n顆承載滾珠。如果滾珠滑塊朝行進方向
運動,那么,一顆新的 滾珠會通過滾珠入口區(qū)進入承載區(qū),從而使承載滾珠的數(shù)量變?yōu)閚 + 1個。這樣一 來,四排承載滾珠的內(nèi)部平衡就會被打破。由于滾珠是隨機進入承載區(qū)的,為了恢 復(fù)平衡,滑塊會發(fā)生偏轉(zhuǎn)。如果滾珠滑塊繼續(xù)
運動,會有一顆滾珠通過滾珠出口區(qū) 離開承載區(qū)。這樣一來,四排承載滾珠的內(nèi)部平衡再次被打破,滾珠滑塊又會發(fā)生 偏轉(zhuǎn)。 右側(cè)的圖表上清楚地反映了這一效應(yīng)。
正如在實際應(yīng)用中已經(jīng)得到證明的,這種短期的不精確波動的周期大致與兩倍滾珠 直徑相當。 而永久性的長期誤差則是由上文描述的因素1,2和3導(dǎo)致的(安裝面
加工精度,平行 度誤差以及由安裝螺栓引起的導(dǎo)軌彈性變形)。
兩種滾珠滑塊運行精度的直接對比
可以清楚地看到,采用全新專利技術(shù)入 口區(qū)設(shè)計的滑塊的短時誤差曲線(實線)的 波動量明顯減小
其它亮點:
由于
陶瓷滾珠質(zhì)量小,因此可以達到更高的速度 加裝件可以從滾珠滑塊的上面或下面通過螺紋連接安裝1) 滑塊中間有兩安裝孔用于附加螺栓固定,可提高系統(tǒng)在上 提及側(cè)向載荷作用下的剛度 端面安裝螺紋孔用于安裝各種
配件 所有載荷方向上很高的剛性,允許每根導(dǎo)軌上單滑塊的 應(yīng)用 集成式全密封 高抗扭強度 理想的滾珠入口區(qū)幾何形狀以及大數(shù)量的滾珠,降低了 彈性波動 優(yōu)化的滾珠循環(huán)與滾珠和滾珠鏈導(dǎo)向,確保了運行平穩(wěn) 順暢 五種不同的規(guī)格可供選擇 滾珠滑塊在交貨前已經(jīng)進行了初始潤滑
優(yōu)異的性能
極好的動態(tài)特性: 速度: vmax = 10 m/s 加速度: amax = 500 m/s2 在四個主要承載方向上具有相同的承載能力 潤滑周期可以長至數(shù)年 帶有內(nèi)置儲油槽,最大程度降低油潤滑系統(tǒng)的耗油量 各個側(cè)面上均有帶金屬螺紋的潤滑接口 無限的互換性;同一精度等級內(nèi)不同款式的滾珠滑塊與導(dǎo) 軌可任意組合 帶預(yù)緊的O型布置,保證最佳的系統(tǒng)剛性 通過采用陶瓷滾珠,從而實現(xiàn)了電絕緣 完全兼容所有的標準配件 全世界獨一無二的頂級物流管理