1、使用前檢查線路是否暢通。

　　2、散裝水泥車向罐中注灰前后，開啟振動2-3分鐘。

　　3、水泥罐上報警器報警時，停止注灰，以防止損害防塵處理機。

　　4、出風口氣不暢時，應檢查除塵濾芯是否堵塞，如被堵應及時清洗。

　　5、清洗濾芯前，應先用線將其捆綁2-3道，以防沖洗時濾芯變形。

　　6、清洗時，必須等濾芯晾后才能安裝使用。

　　7、濾芯經反復清洗后，已達到除塵目的時，應及時更換。

水泥攪拌站倉頂布袋除塵器使用及維護；

1.倉頂除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術性能，掌握調整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行紀錄。 　　

2.壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲氣罐、氣包班應排污一至二次。 　　

3.壓縮空氣的過濾材料每隔 2-6 個月更換一次。 　　

4.電磁脈沖閥每三個月應清洗一次，并更換易損件。 　　

5.各類橡膠密封件應定期更換。 　　

6.排氣口如有冒灰現象，應檢查濾袋是否脫落破損，螺栓(文氏管)是否松動，墊料是否老化。(可打開上揭蓋檢查) 　　

7.如每次清灰后發現排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調整清灰周期。 　　

8.應定期檢查濾袋完好狀況(三個月一次)，若有破損應立即更換、修補。修補時，應用與濾袋相同材料貼補，嚴禁只用線對口縫合。布袋一般使用期為 1-2 年。 　　

9.經常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時涂補，至少每二年刷涂一遍。

倉頂布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設計的，也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優點 。倉頂單機除塵器由凈化、噴吹、排灰、殼體四個部分.其中凈化部分：由濾袋、濾袋托架、濾袋框架、含塵氣體進氣口、凈化氣體出口等組成;噴吹部分：由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管、氣包等組成;排灰部分：由電機、減速機、螺旋輸灰機、星形排灰閥等組成;殼體部分：由上殼體、中殼體、下殼體組成。 倉頂脈噴布袋除塵器中的排風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著過濾時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發出信號，程序地控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機排出。