①臺(tái)式正火爐及正火流水線，為減少爐襯蓄熱采用復(fù)合爐襯，爐壁使用陶瓷纖維，內(nèi)壁表面涂紅外反射涂料；爐底考慮到強(qiáng)度要求高，采取粘土磚+輕質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)；爐門為內(nèi)壁貼陶瓷纖維。

②自制臺(tái)式正火爐，為提高爐子密封性，爐體盡量少開孔，以避免熱量散失。

③井式電阻爐，減少料盤、料框的重量，只要能承載設(shè)備允許的最大的裝爐量即可，避免消耗更多的能量來加熱料盤、料框。

臺(tái)車爐概述

臺(tái)車式爐屬于間隙式變溫爐，主要用于鋼錠鍛前加熱或工件熱處理，因此其爐型可分為臺(tái)車式加熱爐和臺(tái)車式熱處理爐。爐子由爐膛、可移動(dòng)臺(tái)車及爐門三部分組成。 　

臺(tái)車式加熱爐與臺(tái)車式熱處理爐主要區(qū)別為爐內(nèi)溫度，加熱爐爐溫為：1200~1300℃，熱處理爐爐溫為：650~1200℃。

臺(tái)車爐內(nèi)襯保溫結(jié)構(gòu)

● 臺(tái)車式加熱爐保溫：

爐頂、爐墻、爐門：采用含鋯型陶瓷纖維模塊JSGW-589，保溫厚度300mm；補(bǔ)償毯采用含鋯陶瓷纖維毯JSGW-512；背襯毯采用高純陶瓷纖維毯JSGW-312，保溫厚度50mm。

爐底：采用耐火磚。

● 臺(tái)車式熱處理爐保溫： 　　

爐頂、爐墻、爐門：采用含鋯/高純型陶瓷纖維模塊JSGW-589/389，保溫厚度300/250mm；補(bǔ)償毯采用含鋯/高純陶瓷纖維毯JSGW-512/312；背襯毯采用高純陶瓷纖維毯JSGW-312，保溫厚度30/50mm。保溫厚度與材料選擇，根據(jù)熱處理溫度來確定。 　

爐底：采用耐火磚。

陶瓷纖維模塊的設(shè)計(jì)是金石的主打產(chǎn)品之一，山東金石生產(chǎn)的硅酸鋁陶瓷纖維模塊尺寸工整，顏色潔白，硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，經(jīng)過機(jī)器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，采用高品質(zhì)的20mm陶瓷纖維毯用先進(jìn)的甩絲工藝制作而成，完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，塑料管嚴(yán)格控制在模塊正中間，全部為精品纖維毯，纖維毯厚度均勻，不摻雜任何垃圾毯、廢毯，原料經(jīng)過層層檢測，確保纖維毯渣球含量低，扎手程度低，制作出更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。模塊都是為前期纖維毯，且有裝車工具，確保了模塊到貨時(shí)的平整度；更好地起到了保溫隔熱的效果，公司可同時(shí)提供模塊安裝視頻光盤及配套的模塊安裝工具，可現(xiàn)款提貨，不滿意可不要。

陶瓷纖維模塊的分類及其產(chǎn)品特點(diǎn)與應(yīng)用

一、陶瓷纖維模塊產(chǎn)品特點(diǎn)

優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性；優(yōu)良的彈性，陶瓷纖維模塊處于預(yù)壓狀態(tài)，在爐襯砌筑完畢后，陶瓷纖維模塊的膨脹使?fàn)t襯無縫隙，并可補(bǔ)償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗熱震性；陶瓷纖維模塊安裝迅速，并且錨固件設(shè)置于壁襯冷面，可降低錨固件材質(zhì)的要求。

二、陶瓷纖維模塊典型應(yīng)用

石油化工行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。隨著國家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，陶瓷纖維模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽(yù)。