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公司基本資料信息
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電動蝶閥、電動對夾蝶閥、電動法蘭蝶閥、電動焊接蝶閥、電動調(diào)節(jié)蝶閥、電動軟密封蝶閥、電動金屬硬密封蝶閥、電動伸縮蝶閥、電動通風(fēng)蝶閥、電動襯氟蝶閥、電動襯膠蝶閥、電動真空蝶閥、電動單偏心蝶閥、電動保溫蝶閥、電動不銹鋼蝶閥
相關(guān)蝶閥概述
蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉(zhuǎn)動來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,而且驅(qū)動力矩小,操作簡便、迅速,并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域,蝶閥是主導(dǎo)的閥門形式。隨著防腐合成橡膠和聚四氟乙烯的應(yīng)用,蝶閥的性能得以提高,并滿足于不同的工況條件。近十幾年來,金屬密封蝶閥發(fā)展迅速,隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、高強(qiáng)度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況條件下得到廣泛的應(yīng)用,并部分取代了截止閥、閘閥和球閥。
適用場合: 由于蝶閥閥板的運(yùn)動帶有擦拭性,故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小,開啟和關(guān)閉速度快,在完全開啟時,具有較小的流體阻力,當(dāng)開啟到大約15°至70°之間時,又能進(jìn)行靈敏的流量控制,蝶閥的結(jié)構(gòu)原理最適合于制作大口徑閥門。
在下列工況條件下,推薦選用蝶閥:
①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量;②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì);③要求閥門結(jié)構(gòu)長度短的場合;④要求啟閉速度快的場合;⑤壓差較小的場合。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格,或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。
軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調(diào)節(jié)和截流裝置。金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外,還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、醫(yī)藥、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn) :蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,開關(guān)迅速、90°往復(fù)回轉(zhuǎn),驅(qū)動力矩小等特點(diǎn),用于截斷、接通、調(diào)節(jié)管路中的介質(zhì),具有良好的流體控制特性和關(guān)閉密封性能。蝶板的流線形設(shè)計,使流體阻力損失小,可謂是一種節(jié)能型產(chǎn)品。閥桿為通桿結(jié)構(gòu),經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理,有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷性。蝶閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而不作升降運(yùn)行,閥桿的填料不易破壞,密封可靠。與蝶板錐銷固定,外伸端為防沖出型設(shè)計,以免在閥桿與蝶板連接處意外斷裂時閥桿崩出。 蝶閥D973H-16C主要連接尺寸:
D973H-10C/16C/25C 外形連接尺寸 (mm)
公稱通經(jīng)(DN) 主要尺寸 法蘭尺寸和螺栓規(guī)格
1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa
L H H1 D1 4-Ф-M D1 4-Ф-M D1 4-Ф-M
50 43 530 112 125 Ф18 125 Ф18 125 Ф18
65 46 530 115 145 Ф18 145 Ф18 145 Ф18
80 49 565 120 160 Ф18 160 Ф18 160 Ф18
100 56 600 138 180 Ф18 180 Ф18 190 Ф23
125 64 640 164 210 Ф18 210 Ф18 220 Ф27
150 70 705 175 240 Ф23 240 Ф23 250 Ф27
200 71 775 208 295 M20 295 M20 310 M24
250 76 945 243 350 M20 355 M24 370 M27
300 83 1070 283 400 M20 410 M24 430 M27
350 92 1140 310 460 M20 470 M24 490 M30
400 102 1210 340 515 M24 525 M27 550 M33
450 114 1335 380 565 M24 585 M27 600 M33
500 127 1415 410 620 M24 650 M30 660 M33
600 154 1605 470 725 M27 770 M33 770 M36
700 165 1844 550 840 M27 840 M33 875 M39
800 190 2040 640 950 M30 950 M36 990 M45
900 203 2255 710 1050 M30 1050 M36 1090 M45
1000 216 2380 770 1160 M33 1170 M39 1210 M52
1200 254 2640 890 1380 M36 1390 M45 1420 M52