床身部分

1、龍門移動式數(shù)控高速鉆銑床的床身為鑄造結(jié)構(gòu)，床身和工作臺采用分體式結(jié)構(gòu)。

2、采用濟(jì)南碩超數(shù)控獨(dú)有設(shè)計的箱體式墊鐵，專利設(shè)計結(jié)構(gòu)，墊鐵的高低調(diào)整通過鍥型的斜鐵，斜鐵的上半部分和機(jī)床的底座固定，斜鐵的下半部分和墊鐵的底座固定，在安裝時通過二次灌漿，把箱型墊鐵一半用混凝土澆灌在地基面以下，使設(shè)備在工作時更加穩(wěn)定，牢固。

3、該款高速數(shù)控鉆銑床采用65滾柱導(dǎo)軌支撐，而不是采用滾珠導(dǎo)軌，滾柱直線導(dǎo)軌運(yùn)動以線面滾動接觸，是滾珠直線導(dǎo)軌承載力1.5-2倍。

 

龍門部分

1、龍門移動式數(shù)控高速鉆銑床的龍門采用箱體式焊接結(jié)構(gòu)，箱體內(nèi)部布筋采用“井”字型結(jié)構(gòu)。

2、通過有限元分析，對龍門的薄弱環(huán)節(jié)加增加加強(qiáng)筋，具有超強(qiáng)的動態(tài)和靜態(tài)鋼性，保證機(jī)床的強(qiáng)度和精度穩(wěn)定。

3、龍門移動式數(shù)控高速鉆銑床24小時以上保溫?zé)崽幚?，消?0%-80%的內(nèi)應(yīng)力。從而避免設(shè)備在長期切削加工過程中，設(shè)備的精度穩(wěn)定，和運(yùn)行穩(wěn)定，從而增加設(shè)備的使用壽命。

 

動力頭部分

1、采用龍門鏜銑床的T型抱枕結(jié)構(gòu)，動力頭剛性好，穩(wěn)定性強(qiáng)，在加工作業(yè)時更加平穩(wěn)。

2、每側(cè)配有3個導(dǎo)向滑塊，采用滾柱導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證和龍門機(jī)身的高強(qiáng)度結(jié)合，這樣保證了動力頭和龍門的整體剛性不受影響，刀具使用壽命更長。

3、采用精密高速主軸，最大鉆孔速度3000prm，最大扭矩700Nm.

4、主軸電機(jī)做動平衡處理，降低在高速切削時產(chǎn)生的機(jī)械振動幅度，避免了引起振動和噪音，避免加速磨損，延長了刀具的壽命和機(jī)械壽命。

 

工作臺

1、龍門移動式數(shù)控高速鉆銑床的工作臺為鑄造結(jié)構(gòu)，吸振性更好，工作臺鑄造結(jié)構(gòu)合理，最大承重為7噸/平方米。

2、工作臺的臺面上布有若干T型槽，可將設(shè)備放置到工作臺的任意位置進(jìn)行加工。

 

冷卻系統(tǒng)

1、龍門移動式數(shù)控高速鉆銑床采用紙帶過濾機(jī)，過濾更加有效，可以將金屬和非金屬雜質(zhì)從冷卻液中分離出來,保證了切削液的清潔度，使切削液進(jìn)一步循環(huán)利用，降低成本。

2、選用壓力為2MPA，流量40L/min的專用過濾即,在保證過濾機(jī)有足夠的壓力的同時，又保證有充足的流量，排屑和冷卻效果得到保證。

長X寬：3500x3500mm；

龍門跨距（內(nèi)寬）：4300mm；

工作臺尺寸（長X寬）：4400x3500mm；

最大承重：80噸；

T型槽尺寸/距離：28/200mm；

T型槽數(shù)量：17；

垂直滑枕式動力頭：2個；

主軸錐孔：BT50；

主軸軸承直徑：100mm；

滑枕截面：400x450mm；

最大鉆孔直徑內(nèi)冷鉆頭；80mm；

最大銑刀盤直徑：200；

鉆孔深度 ≤300mm；

鉆孔深度/鉆孔直徑≤5（U鉆）

主軸轉(zhuǎn)速：10—3000r/min；

主軸伺服電機(jī)功率(伺服)；2×37kW

主軸最大扭矩（電機(jī)S6曲線）：700Nm；

主軸下端面到工作臺面距離：300-800mm；

 

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